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熱軋帶鋼氧化鐵皮的形成原因

发布时间:2017-05-22 14:27  发布者:  点击次数: 次

     1、熱軋帶鋼的氧化鐵皮的形成       

     氧化铁皮是钢坯在加热或热轧状态进行加工时形成的附着在表面上的金属氧化物。这层氧化物可能是致密四氧化三铁,也可能是疏松的氧化亚铁。氧化铁皮约5-15微米厚,最外层是三氧化二铁占1%,中间层是四氧化三铁占4%,最内层为氧化亚铁占95%。高温下氧化铁皮形成激烈,当温度低于570℃时氧化铁皮基本停止形成。 
     2、氧化铁皮厚度及结构的影响因素                                                       
      1)终轧温度及卷取温度:一般控制轧制温度在850℃左右,温度越高,热轧带钢上的氧化皮越厚,且氧化铁皮中难容的三氧化二铁和四氧化三铁含量较高。   2) 热轧带钢规格:带钢厚度越厚,表面铁皮越厚。窄带钢表面的氧化铁皮是典型的三层结构。   3) 氧化铁皮在钢卷中位置:热轧带钢头、尾及边部在冷却时与空气接触大,氧化铁皮结构中的三氧化二铁和四氧化三铁含量相对较高。  4) 冷却方式:热轧带钢却速度越慢,天天看高清的氧化铁皮越厚,且氧化铁皮中难溶的三氧化二铁和四氧化三铁含量较高。
    3、热轧带钢氧化铁皮的性质                                                   
    紧密度:氧化铁皮内层是疏松而多孔的细结晶组织,主要由氧化亚铁组成;中间层是致密、无孔和裂缝、成玻璃状断口的磁性氧化铁(四氧化三铁);外层是结晶结构的氧化铁(三氧化二铁)。
热轧带钢
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